農(nóng)忙過后就是自己創(chuàng)業(yè)之時,大多數(shù)人都看重石材加工這塊大肥肉,因為現(xiàn)在社會都是如此,人們生活水平的提高導(dǎo)致生活質(zhì)量的提高。都喜歡貼近大自然,但是你在安裝石材設(shè)備的時候你安裝對了嗎?
我們鄭州銘澤機械有限公司給大家介紹一下石材設(shè)備的安裝方式。我們以石材磨邊機為例:
1、機器的安裝
機器到達安裝地點后,先檢查機床外表是否完好,所配附件是否齊全。安裝基地必須堅實,機器的機腳設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓,在校正平衡之前,請將厚鐵板放在調(diào)節(jié)螺栓下面,以工作面為基準(zhǔn),進行平衡校正,允差<1/500。校正完畢,鎖緊調(diào)節(jié)螺栓的固定螺母,并固定底角螺栓。最好用混凝土澆灌固定機腳,這對提高機器使用性能的穩(wěn)定性、延長使用壽命起到了非常大的作用。
2、機器的調(diào)試
機器在使用前,應(yīng)檢查各運動部位是否清潔、華潤,電器系統(tǒng)是否接地、冷卻水是否暢通及足夠等相關(guān)安全防范措施是否落實到位。
啟動主機,請先觀察墨輪旋轉(zhuǎn)的方向是否按指示的方向轉(zhuǎn)動,聲響是否正常。做好調(diào)試前的準(zhǔn)備工作后,首先按下磨頭起動按鈕,磨頭按指示方向轉(zhuǎn)動,并注意運轉(zhuǎn)是否正常。設(shè)好行程開關(guān),按下左(右)進刀按鈕,魔頭開始橫向移動,觀察運行是否平穩(wěn),再逐一調(diào)試自動,半自動,進刀快、慢等功能。按下自動按鈕時,由于行程開關(guān)的作用,磨頭運行到所定位置會馬上自動返回,作橫向往復(fù)自動磨邊。使用半自動時,磨頭運行到所定位置會自動停止運行,如果最按向左(右)進刀按鈕,磨頭會向相反方向運—既磨頭作單向工作。
經(jīng)調(diào)試觀察后,機床運行一切正常,用戶就可開始放心工作。
3、機器的操作
(1)、磨輪的裝卸
本機器的快裝電機配置了幾個安裝磨輪的錐軸供用戶使用。同時還配有一根專門用于裝卸磨輪錐軸的手柄。為了確保操作人員的安全,本機器設(shè)置了連鎖裝置,當(dāng)裝卸錐軸完成后,只有將裝卸磨輪錐軸用的手柄掛在指定的位置時,機器才能起動。
先取下專用手柄,插入磨頭主軸上端德 裝卸槽內(nèi),并按下手柄另一手將裝好磨輪的錐軸對準(zhǔn)主軸的錐孔往上移一定距離后,向右轉(zhuǎn)30度左右,錐軸頂部的小圓肖已自動卡入主軸內(nèi)的拉桿中,這時松開裝卸手柄,同時觀察錐軸外部兩邊大圓肖是否已卡入定位槽內(nèi),如果未卡入,重新按下手柄,稍微轉(zhuǎn)一下,松開手柄即可。拆卸磨輪的順序與安裝相反。
為滿足用戶的需求,本公司生產(chǎn)有另一種產(chǎn)品主軸磨輪是疊裝式的,設(shè)計人員將四道工序所用的磨輪一起疊裝在主軸上,操作人員只需上下移動主軸,就可連續(xù)進行粗、細(xì)、精的線型加工。磨輪的安裝從上至下,依次為金剛輪,粗磨輪,細(xì)磨輪,拋光輪,各磨輪之間放一個厚約5mm的墊片,最低面用螺栓固定。
(2)、板材的直線加工
直線的加工比較簡單,操作人員只需將板材在工作臺上固定好,向前移出一定距離,校直方向,設(shè)定好行程開關(guān)的距離,這時裝上事先選擇好所需形狀的磨輪,然后調(diào)節(jié)升降溜板,使磨輪上下對準(zhǔn)板材的邊沿,起動機床,再調(diào)節(jié)縱向溜板,控制進刀量,以達到最佳的工作狀態(tài)。
(3)、板材的內(nèi)外曲線加工
加工板材的內(nèi)外曲線時,首先松開縱向溜板上的幾顆用于固定轉(zhuǎn)臂的螺栓,松開螺栓后轉(zhuǎn)臂呈彎曲形狀。磨外曲線時,操作人員只需將兩手扶住電機上的塑料手柄,順著板材的曲線坯料進行磨制。操作人員的熟練程度直接影響曲線成品的質(zhì)量和形狀。如果是加工曲度較大的線條時,在待加工的板材下面放一個專門為本機配置的木架子,將板材抬高,以免磨輪底面的固定螺栓觸極工作臺面。加工板材內(nèi)孔的邊緣時,在待加工板材的下面同樣要墊上一個專門為本機配置的木架子,可按加工板材外邊緣曲線的方法加工板材的內(nèi)孔外邊緣曲線。
在一般情況下,加工好一條曲線,都需要更換磨輪。更換磨輪的順序是金剛輪、粗磨輪、細(xì)磨輪、拋光輪。