雕刻機步進電機內(nèi)部都是由鐵芯和繞組線圈組成的.繞組有電阻,通電會產(chǎn)生損耗,損耗大小與電  阻和電流的平方成正比,這就是我們常說的銅隕,如果電流不是標準的直流或正弦波,還會產(chǎn)生諧波損耗;鐵心有磁滯渦流效應,在交變磁場中也會產(chǎn)生損耗,其大小與材料、電流、頻率、電壓有關,這叫鐵損
.銅損和鐵損都會以發(fā)熱的形式表現(xiàn)出來,從而影響電機的效率.步進電機一般追求定位精度和力矩輸出,效率比較低,電流一般比較大,且諧波成分高,電流交變的頻率也隨轉(zhuǎn)速而變化,因而步進電機普遍存在發(fā)熱情況,且情況比一般交流電機嚴重。
         步進電機在靜態(tài)和低速下,步進電機發(fā)熱隨速度變化的情況采用恒流驅(qū)動技術時.電流會維持相對恒定,以堅持恒力矩輸出.速度高到一定水平,電機內(nèi)部反電勢升高,電流將逐步下降,力矩也會下降.因此,因銅損帶來的發(fā)熱情況就與速度相關了.靜態(tài)和低速時一般發(fā)熱高,高速時發(fā)熱低.但是鐵損(雖然占的比例較小)變化的情況卻不盡然,而電機整個的發(fā)熱是二者之和,所以上述只是一般情況
對大多數(shù)客戶來說沒必要理會.但是,發(fā)熱帶來的影響電機發(fā)熱雖然一般不會影響電機的壽命.嚴重的發(fā)熱會帶一些負面影響.如電機內(nèi)部各部分熱膨脹系數(shù)不同導致結構應力的變化和內(nèi)部氣隙的微小變化,會影響電機的動態(tài)響應,高速會容易失步.又如有些場所不允許電機的過度發(fā)熱,如醫(yī)療器械和高精度的測試設備等.因此對電機的發(fā)熱應當進行必要的控制
         主要取決于電機內(nèi)部絕緣等級.內(nèi)部絕緣性能在高溫下(130度以上)才會被破壞.所以只要內(nèi)部不超過130度,電機發(fā)熱允許到什么水平.電機便不會損壞,而這時外表溫度會在90度以下.所以,步進電機外表溫度在70-80度都是正常的.簡單的溫度丈量方法有用點溫計的,也可以粗略判斷:用手可以觸摸1-2秒以上,不超過60度;用手只能碰一下,大約在70-80度;滴幾滴水迅速氣化,則90度以上了
就是減少銅損和鐵損.減少銅損有兩個方向,如何減少電機的發(fā)熱減少發(fā)熱.減少電陰和電流,這就要求在選型時盡量選擇電阻小和額定電流小的電機,對兩相電機,能用串聯(lián)的電機就不用并聯(lián)電機,但是這往往與力矩和高速的要求相抵觸.對于已經(jīng)選定的電機,則應充分利用驅(qū)動器的自動半流控制功能和脫機功能,前者在電機處于靜態(tài)時自動減少電流,后者干脆將電流切斷.
另外,細分驅(qū)動器由于電流波形接近正弦,諧波少,電機發(fā)熱也會較少.減少鐵損的方法不多,電壓等級與之有關,高壓驅(qū)動的電機雖然會帶來高速特性的提升,但也帶來發(fā)熱的增加.所以應當選擇合適的驅(qū)動電壓等級,兼顧高帶性、平穩(wěn)性和發(fā)熱、噪音等指標
產(chǎn)品動態(tài)
                                             激光雕刻的小知識

使用激光雕刻和切割，過程非常簡單，如同使用電腦和打印機在紙張上打印。您可以在Win98/Win2000/WinXP環(huán)境下利用多種圖形處理軟件，如 CorelDraw等進行設計，掃描的圖形，矢量化的圖文及多種CAD文件都可輕松地“打印”到雕刻機中。的不同之處是，打印將墨粉涂到紙張上，而激光雕刻是將激光射到木制品、亞克粒、塑料板、金屬板、石材等幾乎所有的材料之上。
激光雕刻按雕刻方式不同可分為點陣雕刻和矢量切割:
點陣雕刻
點陣雕刻酷似高清晰度的點陣打印。激光頭左右擺動，每次雕刻出一條由一系列點組成的一條線，然后激光頭同時上下移動雕刻出多條線，最后構成整版的圖象或文字。掃描的圖形，文字及矢量化圖文都可使用點陣雕刻。
矢量切割
與點陣雕刻不同，矢量切割是在圖文的外輪廓線上進行。我們通常使用此模式在木材、亞克粒、紙張等材料上進行穿透切割，也可在多種材料表面進行打標操作。
一臺雕刻機的性能,主要由雕刻速度,雕刻強度和光斑大小而決定。
雕刻速度
雕刻速度指的是激光頭移動的速度，通常用IPS（英寸/秒）表示，高速度帶來高的生產(chǎn)效率。速度也用于控制切割的深度，對于特定的激光強度，速度越慢，切割或雕刻的深度就越大。您可利用雕刻機面板調(diào)節(jié)速度，也可利用計算機的打印驅(qū)動程序來調(diào)節(jié)。在1%到100%的范圍內(nèi)，調(diào)整幅度是1%。悍馬機先進的運動控制系統(tǒng)可以使您在高速雕刻時，仍然得到超精細的雕刻質(zhì)量。
雕刻強度
雕刻強度指射到于材料表面激光的強度。對于特定的雕刻速度，強度越大，切割或雕刻的深度就越大。您可利用雕刻機面板調(diào)節(jié)強度，也可利用計算機的打印驅(qū)動程序來調(diào)節(jié)。在1%到100%的范圍內(nèi)，調(diào)整幅度是1%。強度越大，相當于速度也越大。切割的深度也越深。
光斑大小
光束光斑大小可利用不同焦距的透鏡進行調(diào)節(jié)。小光斑的透鏡用于高分辨率的雕刻。大光斑的透鏡用于較低分辨率的雕刻，但對于矢量切割，它是好的選擇。新設備的標準配置是 2.0英寸的透鏡。其光斑大小處于中間，適用于各種場合。
一般雕刻機可雕刻以下材料：木制品、有機玻璃、金屬板、玻璃、石材、水晶、可麗耐、紙張、雙色板、氧化鋁、皮革、樹脂、噴塑金屬
產(chǎn)品動態(tài)