鄭州銘澤石材機械生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)有不同規(guī)格的大梁鋸石機設(shè)備，在眾多石材切割機械設(shè)備中起到重要的作用。我給大家簡單分析一下橋式圓盤鋸的加工質(zhì)量因素。石材機械加工過程中，對加工質(zhì)量這塊來講，影響因素有很多，比如說機械設(shè)備的狀況，鋸片的性能，荒廢材料的材質(zhì)，以及加工的工藝和管理水平等，都是有密切關(guān)系的，我們現(xiàn)在主要說下單柱懸臂式圓盤鋸石機。
在石材出產(chǎn)過程中，影響加工質(zhì)量的要素許多，其間機械設(shè)備情況，鋸片的功能，荒料的材質(zhì)，加工的技術(shù)及辦理的水平等都有密切關(guān)系。下面就圓鋸機械設(shè)備的有關(guān)疑問加以闡明。
單柱懸臂式鋸機這種鋸機因構(gòu)造簡略，價格低廉而被石板材廠廣泛采用，這是單式鋸機的優(yōu)勢?？墒沁@種鋸機因受構(gòu)造型式的約束而存在如下疑問。
(1)升降行程受限，滑軌在滑座內(nèi)升降，滑軌受高度的約束升降行程通常都在800mm以內(nèi)。而臺車上的分片小車行程也較小，因此只能使用高度低、寬度窄的荒料。
(2)懸臂約束，鋸切頭固定于滑軌上，滑軌在滑座內(nèi)作升降運動，而滑座水平外伸懸臂固定在水泥柱子上，當(dāng)鋸切頭下鋸時，降低越多，滑軌懸臂也越長，這與刀軸端懸垂的鋸片一起構(gòu)成三個受力的懸臂構(gòu)造。懸臂的受力跟著裝置鋸片的多少改變，鋸片數(shù)量增多，懸垂分量添加，懸臂長度加大，懸臂受力件的變形量，尤其是刀軸的變形量也隨之添加，這必將導(dǎo)致刀軸外端鋸片較之里邊鋸片因刀軸變形而導(dǎo)致的偏擺幅度跟著加大，這也是單柱式鋸機作為多片組合鋸使用時外端鋸片較易損壞的要素。
(3)承力約束，鋸切時荒料對鋸片的阻力可分解為對刀軸頭部向上的頂托力和水平推力。在這個力的效果下對鋸切頭和滑軌則構(gòu)成向上的頂托力矩和水平扭矩。這兩個力矩最終都傳至滑座上由滑座接受。單柱鋸的滑座通常都做得較高，上推力矩的受力支點距離較大，因此接受上頂力矩的才能也大。而滑座導(dǎo)軌的寬度相對較窄，所以接受水平扭力的才能就差。跟著臺車上荒料的往復(fù)運動，這個扭力的方向也跟著不斷改變。又因升降運動需求滑軌與滑座的合作存有空隙，有改變力矩的效果下必然推動刀軸作來回搖擺。相同因隙間的存在，鋸切時上頂力矩將刀軸上抬，當(dāng)鋸片離拓荒料時在鋸片重荷效果下刀軸又下垂。這即是鋸切過程中在鋸切力效果下刀軸發(fā)生振擺的要素之一。空隙小搖擺小，空隙大搖擺也大，由此可見，若滑座導(dǎo)軌越長越寬，即對滑軌的支承面越大，鋸機就越穩(wěn)定。相同，滑座導(dǎo)軌與滑軌的空隙越小，上下運動的精度就越高，由此導(dǎo)致的振蕩也越小，反之鋸機的振蕩就會加大。所以在使用過程中當(dāng)令調(diào)整導(dǎo)軌鑲嵌條與滑軌的空隙是確保鋸機穩(wěn)定運轉(zhuǎn)的重要要素。
(4)臺車穩(wěn)定性差，臺車兩條軌跡的長度通常都在6m擺布，在全長范圍內(nèi)都請求較高的水平度和平行度以確保臺車均勻穩(wěn)定的運動。平整度的調(diào)整需求較長的平尺和水平儀，這個條件不是通常廠家都具備的。即便新裝置時調(diào)整準(zhǔn)確了，在使用過程中也因根底變形或不均勻磨損而影響其平整度。這時就應(yīng)當(dāng)予以調(diào)整校對，不然就會呈現(xiàn)三個輪著地一個輪懸在空中的情況，影響其使用的穩(wěn)定性。
當(dāng)鋸?fù)暌坏缎璺制莆讳彽诙稌r，這類鋸機的分片車均被置于臺車之上，這么的兩車堆疊，也添加了臺車的不穩(wěn)定要素。鋸切過程中臺車在荒料的重壓下，在石粉污水噴濺的條件下日夜不停的接連作業(yè)，臺車輪和軸承很容易損壞，如不及時調(diào)整替換，也將影響臺車的正常運轉(zhuǎn)。
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